現場で使いこなせない検査機は意味がない
あらゆる現場に導入できる「簡単に使える高性能」

切削穴の表面検査を目視から自動に

ジャイロスキャンの使用方法は非常に簡単で、検査対象物の内部に円筒状の検査プローブが入る状態に設置するだけ。あとは検査プローブが自動的に焦点距離を調整、レーザーを発しながら回転し、内部に欠陥があるかどうか検出してくれるので、再現性の高い欠陥検査が可能です。

レーザスキャン方式

レーザ光を円周方向に回転させながら検査を行います。周回するごとに移動し内面全体を検査します。微小スポットのレーザ光を用いて検査するため、分解能に優れています。あとは検査プローブが自動的に焦点距離を調整、レーザーを発しながら回転し、内部に欠陥があるかどうか検出してくれるので、再現性の高い欠陥検査が可能です。

最小検出サイズ φ0.05mm 「高精度なのに高速スキャン」

生産現場で使える、現場のための検査機

16,000rpmの高速回転により、従来機種の半分以下の時間で検査スキャンを実現。従来機種と同じスキャン時間であれば、倍以上の高精細な検査をすることが可能です。また、検査面は、「色」ではなく「状態」を基にした検査を行うため、洗浄痕、色むら、ロット違いによる色合いの変化に影響を受けにくい仕様です。

可変焦点タイプのプローブ

ジャイロスキャンは、可変焦点タイプのプローブを採用しています。そのため、常に焦点があった鮮明なデータを取得し、最小φ0.05mmの微小欠損を検出することができます。また、１つのワークに異なる直径の検査部分が存在しても同じプローブのまま検査することができます。 ※特許取得済〈特開2010-145283 表面検査装置の検査ヘッド〉

工場の照明やワーク表面のロット差など様々な環境・素材でも「いつも同じ検査結果」

カメラ方式ではなくレーザー方式

情報を面で測定するカメラ方式と異なり、ジャイロスキャンのレーザー方式は、面で測定します。測定点ごとに。二次的な値で版く、直接的なデータで256階調に分類するため、検査基準を明確にできます。その結果、比較演算が正確になり、再現性の工場や過剰検出の削減が可能です。また、キズや鋳巣を目立たせる光源が必須のカメラ方式と異なり、レーザー方式は光源が不要です。そのため、設置が容易で。環境にも影響されないため、再現性に優れています。

使いやすい検査画面

検査画面では各種のアルゴリズムを組み合わせて、傷、鋳巣等を検出します。256階調の色調より良品部との平均比較により、不良部を検出し、その大きさや密集度から総合的に判断し、ワークの良/不良を決定します。同一のエリア内に複数の検査ロジックを併用することもできるため、様々なパターンを網羅した検定ができます。

検査機内臓

ジャイロスキャンにはブローブを駆動するアクチュエータが内臓されています。ジャイロスキャンを検査のために動かす必要がありません。ワークを定位置にセットするだけで検査することが可能です。そのため、搬送装置に組み込むことが容易です。さらに、あらかじめ駆動系と測定系を組み合わせているため、正確で再現性の高い検査を行うことが可能です。